防腐漆因為其自身經濟、簡便、適用范圍廣等特點,在全球的金屬防護上得到了廣泛應用,較其他常規涂料,丙烯酸防腐漆干燥快,附著力好,易施工,大大縮短了施工工期,降低工程造價,在煉化裝置鋼結構涂層修復中應用廣泛。
一、涂層防腐出現的問題一些沿海生產裝置、鋼結構的漆膜采用了普通的環氧聚氨酯涂層,投產后不久就因暴露在大氣環境中,鋼結構及一些設備都出現了不同程度的涂層失效現象:涂層出現失光、褪色、泛黃、起泡、起鼓、剝落、開裂甚至脫落、粉化等現象。
二、問題原因分析
1.環境因素裝置、罐區距離海邊距離越近,涂層腐蝕越嚴重。因此判斷臨海是導致該裝置、罐區涂層失效的主要原因。海洋環境是非??量痰母g環境,海水和海洋大氣中具有很高的含鹽量,受日照、海風、海洋生物等多種條件影響,導致涂層在相對短的時間內損壞。因此,海洋大氣對海岸設施腐蝕破壞性相當大。
2.金屬表面處理欠缺在防腐漆涂刷工藝上,金屬表面處理的好壞對涂膜壽命影響較大,約有一半涂層失效是由表面處理不當造成的。
3.焊縫等局部部位處理不當
金屬表面處理要達到標準GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級,即要達到“鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物,表面應顯示均勻的金屬光澤,并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵?!钡膰栏褚?。4、涂裝工藝不良涂裝工藝對油漆性能具有重大影響。油漆涂裝厚度過薄,會降低涂層壽命,導致水分滲透進涂層而使涂層開裂;涂裝過厚,可能會導致溶劑滯留問題,從而形成不連續的涂膜。
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